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数控火焰切割机的切割问题

发布时间:2020-05-13 08:58 来源:http://www.qiegeji.net/ 点击:
  在使用数控火焰切割机自动切割时,由于存在热变形等方面因素影响,切割后的铸坯头部往往会有一道较深的痕迹,根据冶金的标准规定自动火焰切割铸坯表面不得有高度大于3MM的划痕。针对很多切割精度要求较高的加工来说,收口不平整痕迹是不能达到切割要求的。
  从数控火焰切割机切割断面痕迹分析,造成收口不平整主要还是受到切割设备影响,具体来说主要是切割处理过程上不合格,切割不平整的影响因素首先是对火焰的调整,必须将割枪火焰调整到最佳,过大或过小都会影响铸坯的割面;是对割枪位置的固定,必须高度合理且要垂直,前后、左右都不能有偏差; 再就是方坯铸机切割机中割枪的摆动、定位控制件斜板不宜短,现场的斜板适当地加长约7CM,摆轮加长约2CM,解决了割枪移动过程中因小车引起的抖动问题,小车部件的结合要紧密,轴承、销孔的间隙不能过大,因为切割过程是在铸坯的移动情况下同时进行的,小车各部件的松动会引起割枪的摆动,所以会影响到数控火焰切割机切割效果。
 
       关于数控火焰切割机的切割问题也是加工过程的主要问题,要想做出高质量的产品,就要严格按照操作规定进行,才能避免不必要的麻烦,才会有好的切割效果。
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