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数控等离子切割机的缺点

发布时间:2020-07-01 10:21 来源:http://www.qiegeji.net/ 点击:
       现今数控等离子切割机已经成为加工行业使用率非常普遍的一种设备,在使用过程中会遇到各种问题,为了更好的应用,下面咱们一起了解下数控等离子切割机的缺点有哪些吧。
       数控等离子切割机的空气切割法以干燥的压缩空气作为加工气体,主要用于切割碳钢,也可用于切割不锈钢和铝。由于空气主要由氮气和氧气组成,切割不锈钢和铝时,氧与不锈钢中的铬和铝起反应,其切割面较粗糙,一般对切割表面质量要求较高时不采用这种加工方法。
       数控等离子切割机的空气 切割面上附有氮化层,焊接时焊缝中会产生气孔,因此用于焊接的切割边,需用砂轮打磨,去除氮化层。由于存在氧化作用,电极和喷嘴易损耗,使用寿命较短。在冷却处理方面,等离子切割机可以考虑采用以硫为极压添加剂的切削油。切削过程中能在金属表面形成高熔点硫化物,而且在高温下不易破坏,具有良好的润滑作用,并有一定的冷却效果,适用于一般车削、钻孔、铰孔及攻丝。硫化豆油适用于钻、扩、铰孔等工序。直接硫化油的配方是矿物油98%,硫2%。间接硫化油的配方是:矿物油78%~80%,植物油或猪油18%~20%,硫1.7%。机油、锭子油等矿物油润滑性能较好,但冷却和渗透性较差,适用于外圆精车。植物油如菜油、豆油等,其润滑性能较好,适用于车螺纹及铰孔、攻丝等工序。乳化液具有较好的冷却和清洗性能。也有一定的润滑作用,可用于不锈钢粗车。在切削加工过程中应使切削液喷嘴对准切削区,或采用高压冷却、喷雾冷却等冷却方式。
       以上是关于数控等离子切割机的缺点,大家一定要了解,在操作过程中,如果大家有不明白的,可以和我们联系,我们会给您专业的介绍,避免盲目操作造成损失。
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