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数控等离子切割机常用的切割方法

发布时间:2022-02-20 16:34 来源:http://www.qiegeji.net/ 点击:
       伴随着城市规划建设的迅速发展,数控等离子切割机应用率越来越普遍,使用过程中的优势越来越多,为了更好的运用,下面咱们一起了解下数控等离子切割机常用的切割方法有哪些吧。
       1,等离子空气切割法以干燥的压缩空气作为加工气体,主要用于切割碳钢,也可用于切割不锈钢和铝。由于空气主要由氮气和氧气组成,切割碳钢时,切口中氧与铁的放热反应提供了附加的热量,同时生成表面张力低、流动性好的FeO熔渣,改善了切口中熔融金属的流动性,因此不但切割速度较快,而且切割面较光洁,切口下缘基本不粘渣,切割面斜角较小。切割不锈钢和铝时,氧与不锈钢中的铬和铝起反应,其切割面较粗糙,一般对切割表面质量要求较高时不采用这种加工方法。
       2,等离子氧气切割法以氧气作为工作气体,主要用于切割碳钢、铝。氧的离解热高、携热性好,粒子复合时的放热量大,投入切割的热量多,因此可获得较高的切割速度。在加工碳钢时,因切割过程中的铁—氧反应提供了大量的附加热量,促进了切割速度的进一步提高。
       3,等离子氮气切割法以氮气作为工作气体,主要用于切割不锈钢。氮的导热和携热性能较好,弧柱也较长,因此具有较好的切割能力。但切割的表面质量不是很好,且切割面有氮化物。相对氧气而言,氮气的价格较低,因此这种切割方法一般只用于对切割表面质量要求不高且不直接用于焊接的不锈钢下料。
       4,等离子氩—氢气切割法以氩和氢的混合气体作为工作气体,主要用于切割不锈钢和铝。氩易电离,可形成稳定的等离子弧,加之原子量大,等离子流的动量也大。而氢的导热性好,电离粒子复合时放热量高。两者相结合能形成稳定、能量密度高、弧柱长的等离子弧,切割能力强,切口宽度和切割面斜角较小,切口光洁,切割中产生的氮氧化物较少,是等离子切割中切割质量较好的一种方法。但这种切割方法使用混合气体作为工作气体,须增加一混合装置,使氩和氢很好地混合在一起。
       5,等离子氮气水涡流切割法以氮气作为工作气体,主要用于切割不锈钢和铝。工作气体通过涡流环形成涡旋气流,使等离子流也以涡旋方式射向工件,从而可获得一个斜角极小的切割边。在工作气体的周围,是经过处理的高压水流,使电弧能量密度大大提高,形成了温度极高、挺度好及流速大的等离子弧。另外,部分水离解成氢和氧,对切割过程也有一定的促进作用。
       以上是关于数控等离子切割机常用的切割方法,大家可以根据实际操作要求,选择合适的方法,避免盲目操作造成不必要的损失,如果大家有其他问题,可以关注我们的网站,我们会定期更新网站文章,希望对大家有所帮助。
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